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温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制 。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热 ，然后依次进入省煤器（节能器）、空气预热器完成整个燃烧过程，再进入除尘器进行净化处理 ，通过烟囱排入大气，由于采用和省煤器和空气预热器等节能装置，降低了烟气温度，大大提高了锅炉整体效率。
1、预热干燥阶段燃料被加热点燃以后，在辐射热流的作用下，当温度达100℃左右时，燃料的表面和燃料缝隙之间的水分逐渐蒸发出来，逐渐由液态变为气态，扩散到空气中去 。
2 、热解燃烧阶段随着燃烧温度的升高，燃料中分子量小的成分热解气化，达到着火点后发生气相燃烧。热解气化主要得到的产物有CO，H2 。
燃烧机计算分析发现燃烧机改造后首要存在个方面的问题：锅炉燃烧稳定性变差，锅炉燃气不完全燃烧丢掉增加 ，水冷壁壁面腐蚀性复原性气氛加剧，炉膛水冷壁的高温腐蚀加剧。
烟气中含量增加，锅炉化学不完全燃烧丢掉增加。燃烧进程的推延以及的运用对炉膛出口烟气温度产生影响 ，使主再热蒸汽温度下降，达不到规划值；炉膛热负荷分配发生变化，炉内严峻结渣 。
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